ZCQ型自吸式磁力泵 主要特點
ZCQ型磁力自吸泵結構緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運行可靠，使用維修方便，可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液體、毒液、揮發性液體，以及循環水設備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。因此，它是有廣泛的用途，我們真誠地向用戶推薦這種產品。
ZCQ型自吸式磁力泵 型號意義
ZCQ型自吸式磁力泵 結構圖
ZCQ型自吸式磁力泵 工作原理
本泵采用外混式軸向回水泵體結構，泵體由吸液室、儲液寶、蝸殼、回流孔、氣液分離寶等部份組成，結構見圖一。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攬拌成氣水混合物，混合物經蝸殼進入氣液分離空，隨著速度減慢，導致氣水分離，空氣由泵出液口排，液經回水孔返回泵內，經過多次循環，進液管道中的空氣被排凈，使泵內形成一定的真空度，達到自吸的作用。
ZCQ型自吸式磁力泵 性能參數
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型號
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流量 (m3/h)
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揚程 (m)
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電機功率 (kw)
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吸程 (m)
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ZCQ20-12-110
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3
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12
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0.37
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4
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ZCQ25-20-115
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6.6
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15
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1.1
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4
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ZCQ32-25-115
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6.6
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15
|
1.1
|
4
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ZCQ32-25-145
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6.6
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25
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1.1
|
4
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ZCQ40-32-132
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10.8
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20
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2.2
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4
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ZCQ40-32-160
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12
|
32
|
4
|
4
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ZCQ50-40-145
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14.4
|
25
|
4
|
4
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ZCQ50-40-160
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13.2
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32
|
4
|
4
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ZCQ65-50-145
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16.8
|
25
|
5.5
|
4
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ZCQ65-50-160
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27
|
32
|
7.5
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4
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ZCQ80-65-160
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51
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32
|
15
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4
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ZCQ80-50-200
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51
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50
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22
|
4
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ZCQ80-50-250
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51
|
80
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37
|
4
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ZCQ100-80-160
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100
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32
|
22
|
4
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ZCQ100-65-200
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100
|
50
|
37
|
4
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ZCQ100-65-250
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100
|
80
|
55
|
4
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ZCQ型自吸式磁力泵 外形尺寸
ZCQ型自吸式磁力泵 線譜圖
ZCQ型自吸式磁力泵 性能曲線圖
ZCQ型自吸式磁力泵裝置實例 
安裝和使用
1、開箱后檢查泵銘牌，校對自吸泵產品主要參數是否與使用要求相符。
2、自吸泵應水平安裝，泵體不得承受管路重量。
3、泵與管路應保持良好的密封。
4、泵使用前應進行檢查、電機風葉轉動要靈活、無止住及異聲現象，各緊固體要牢固。
5、擰開泵上方的加水螺栓，加入儲液水少于泵體容積的三分這二，旋緊螺栓。
6、接上電源試轉一下，從電機端看，運轉是否與泵轉向標記一致。
7、泵停止工作前，先關閉排出閥門，再關閉電源，后關閉吸入管閥門。
使用注意事項
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
2、被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內（詳見附表）.金屬泵的使用溫度＜100℃,被輸送的介質比重≤1.3；介質比重＜1.3時,將影響技術性能。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
6、自吸泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5-1mm,葉輪軸向竄動0.5～2mm時,應更換軸承和軸向動環。
故障原因及解決方法
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故障形式
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產生原因
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排除方法
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自吸式磁力泵不出水
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a、水泵反轉
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改變電機接線
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b、進水管道漏氣
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杜絕漏氣
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c、泵腔蓄水太少
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增加蓄水量
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d、電壓太高，啟動時聯軸器打滑
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調正電壓
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e、吸程太高
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降低砂安裝位置
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f、閥門沒有打開
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校正或更改閥門
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自吸式磁力泵流量不足
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a、吸入管徑太小或淤塞
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調換進水管
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b、葉輪流道阻塞
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清洗葉輪
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c、揚程過高
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開大出水閥
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d、轉速不夠
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恢復額定轉速
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自吸式磁力泵揚程過低
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a、流量過大
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關小出水閥
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b、轉速太低
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恢復額定轉速
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自吸式磁力泵噪音太大
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a、軸嚴重磨損
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更換泵軸
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b、軸套嚴重磨損
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更換軸套
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c、驅動磁鋼杯與隔離套接觸
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拆除泵頭重新組裝
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d、密封環與葉輪研磨
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更換止推環、密封環
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自吸式磁力泵漏液
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O型密封圈損壞
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更換O型密封圈
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